金相切割機使用前期的取樣方法介紹：金相試樣一般為ф12×12mm或ф18×20mm的圓柱體或12×12×12mm的立方體。若太小則操作不便，若太大則磨制平面過大，增長磨制時間且不易磨平。由于被檢驗材料或零件的形狀各異，也有用不規(guī)則外形的試樣。非檢驗表面缺陷、滲層、鍍層的試樣，應將棱邊倒圓，防止在磨制中劃破砂紙和拋光織物，避免在拋光時試樣飛出造成事故。反之，檢驗表層組織的試樣，嚴禁倒角并應保證磨面平整。

       杰星科技不只是銷售金相產(chǎn)品的公司，杰星科技更是能提供完整的金相分析技術(shù)及解決方案的服務商。公司的金相耗材，品種國內(nèi)齊全，應有盡有。產(chǎn)品的質(zhì)量和性能達到國外同類產(chǎn)品的水平，如金剛石懸浮液、冷鑲嵌料等產(chǎn)品性價比高，受到眾多用戶的一致好評。

       切取試樣時根據(jù)被檢驗材料的軟硬程度采用不同的切割片。

       目前廣泛使用的取樣設備有兩種：

       一是金相切割機（小工件取樣），它是由電動機、薄片砂輪、試樣夾具和冷卻裝置等組成。一般軟砂輪用于切割硬材料，硬的砂輪用于切割較軟的材料。

       二為采用自動切割、自動冷卻的方式；配備可移動平臺（X/Y向），帶刻度標尺，更適合于精確定位切割、多重精密定位切割取樣。根據(jù)材料不同，調(diào)節(jié)適合的切割速度來完成工件的取樣。

       不論采用何種方式取樣，都須防止因溫度升高而引起組織變化或因受力而產(chǎn)生塑性變形。如淬火馬氏體因溫度升高而轉(zhuǎn)變?yōu)榛鼗瘃R氏體；裂紋處因受熱而使其擴展，某些鋅、錫等低熔點金屬，因受熱而使其再結(jié)晶，低碳鋼，奧氏體類鋼和某些有色金屬等，因受力而引起塑性變形，使滑移線增多或出現(xiàn)形變孿晶，諸如此類都使試樣原來的組織發(fā)生變化，從而導致錯誤的檢驗結(jié)論。因此在取樣中務必注意冷卻和潤滑。

       上海杰星生物科技有限公司一直專注于金相設備及材料的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售，獨立開發(fā)了一系列的金相設備與金相耗材料。杰星及其員工在金相學和材料科學領域擁有多年豐富的經(jīng)驗，在材料微觀結(jié)構(gòu)分析方面做了大量的開創(chuàng)性工作，并積累了豐富的專業(yè)知識。

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