金相切割機每天都在轉(zhuǎn)個不停，試樣的切取一點也不能馬虎，任你是用直切式、軌道式、脈沖式還是橫向進給式切割方法；也無論你是切金屬、切合金、切陶瓷還是切復(fù)合材料、電子材料等等，為了能把樣品在被切割過程中產(chǎn)生的熱量及時帶走，確保樣品的被切割截面變形最小，無灼傷，無相變，必須使用切割冷卻潤滑液。那么，切割冷卻潤滑液該如何選配呢？

金相切割機

無論是什么樣的金相切割機，砂輪切割、精密切割、手動切割還是自動切割，也無需問你是什么牌的金相切割機，切割冷卻潤滑液都是適用的，但有個重要因素必須要考慮，這一關(guān)鍵特征就決定你選擇什么樣的切割冷卻液了。以杰星科技小編熟悉的美國標樂進口切割冷卻液為例來說明。

標樂的切割冷卻液總共分為Cool 3（水基）切割冷卻液和IsoCut Fluid（油基）切割冷卻液兩個種類，市場上售賣的也無外乎水基和油基這兩個種類，所以比較有代表性。那么，選擇的關(guān)鍵就在于這兩種切割冷卻液的溶劑不一致，水基切割冷卻液適用于對水不敏感的材料，凡是遇水不會發(fā)生相變的材料均可選用水基切割冷卻液。從金相切割機的角度看，是通用的，水基切割冷卻液適用于任何金相切割機。而油基的切割冷卻液要有些區(qū)別，首先，只有遇水會發(fā)生相變或質(zhì)變的材料，在金相切割取樣時，必須選用油基的切割冷液；其次，油基切割冷卻液僅適用于低速切割的金相切割機，不適用于高速金相切割機，原因就是，高速切割會導(dǎo)致油基冷卻液飛濺，造成嚴重的污染，清理成本高，因此，油基切割冷卻液僅限于低速鋸及水敏感材料的切割選用。

金相切割機

水基切割冷卻液使用時，需要兌水，切割冷卻液：水=1:25～2:25之間較為合適。一般情況金相切割機都有內(nèi)置或外置循環(huán)水箱，切割冷卻液更換頻次視循環(huán)水箱中液體清潔程度而定，目測即可。當(dāng)然，也有因使用率低，雖然水箱中液體看起來不是很臟，但由于放置時間太久，會造成液體發(fā)生腐敗產(chǎn)生異味等，那就必須要及時更換了。
油基切割冷卻液，每次樣品切割后，都要對樣品進行特殊清洗，比如用酒精或其他清洗劑等，要徹底將樣品表面油漬清洗干凈，并用吹風(fēng)機吹干才好。對于切割機及水箱也要格外細心清潔干凈，以免機器部件及近距離的其他物品被污染。

金相切割機

通過以上對切割冷卻液的介紹，相信你已經(jīng)不再有疑問了，其他牌子的金相切割機也適用哦。樣品切割要求比較高的話，選這種冷卻防腐效果好的切割冷卻液更合適。