金相試樣研磨的質量好壞，直接影響到對材料金相組織分析的結果是否真實，有效，對于金相組織分析來說，制樣的水平直接影響到金相分析的水平，從而影響著材料研究的進程和結果，這是非常關鍵的，對于金相學科技工作者來說，沒有什么工作比這個還重要。
　　
　　而在金相制樣的整個工藝過程中，使用金相拋光機，對金相試樣的研磨、拋光工序，幾乎占了整個制樣的80%以上的工作量和工藝水平。一般情況下，單單研磨拋光的工序就要至少進行4-6步，而且一般情況均由一臺金相拋光機來完成，因此對金相拋光機的要求還是蠻高的。
　　
　　這就有矛盾了，那為什么說金相試樣是否磨得好，不單是因為金相拋光機呢？
　　
　　多年來從事金相分析工作，對當年導師的這句話深有體會。為什么這樣說呢？您想啊，金相分析的材料有幾百、上千種之多，制備方法也是千差萬別的。拋開特殊材料的試樣制備不說，就常見的材料包括：金屬、陶瓷、復合材料、印刷線路板、電子材料、聚合物等；金屬又要分：輕金屬、低熔點金屬、難熔金屬、貴重金屬、硬質合金等等，不一而足。材料五花八門，應用不同，研究方向也不同，試樣的制備方法當然的不盡相同。這些制備的差別不取決于金相拋光機的功能差別，而只取決于工藝步驟的設計和研磨拋光耗材的選用。
　　
　　對于一臺性能穩(wěn)定，各項指標符合要求的金相拋光機而言，從功能的角度來說都沒有問題，關鍵的關鍵是取決于我們針對所制備試樣的材料和制備目標，設計一套合理的研磨拋光制備工序，每一道工序所選擇的耗材種類和規(guī)格，這些是決定試樣制備成敗的關鍵因素。比如：
　　
　　燒結碳化物試樣，是采用粉末冶金生產的非常硬的材料，現(xiàn)代切割工藝比較好，一般用精密切割機切割出來的截面非常好，通常不用粗研磨步驟。下面是以美國進口的研磨耗材來設計的兩種制備方法：
　　
　　以上是針對這一種材料試樣，使用一個品牌的研磨拋光耗材設計出來的兩種制備方法，還會有更多種方法可以被設計使用，有經驗的金相工程師依據以往制備經驗，合理設計自己的制備方法。無論怎樣的方法，都可以使用一臺性能良好，運行正常的金相拋光機來完成。因此說，決定你金相試樣是否磨得好，還真不是金相拋光機的原因。起碼不單是金相拋光機的原因。